馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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分切圓刀在生產(chǎn)中的特性 　　分切圓刀在各范圍現(xiàn)在得到了廣泛應(yīng)用，然而市場(chǎng)上圓刀片的品質(zhì)卻良莠不齊，我公司的圓刀片在市場(chǎng)上被很多與，給許多用戶帶不困惑，下面針對(duì)一些圓刀片生產(chǎn)的特性說說加工與選用的一些注意事項(xiàng)，不管是何種標(biāo)準(zhǔn)的圓刀片或者什么原料的圓刀片，在加工分切用的時(shí)候，都必須承受分切機(jī)械高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶給圓刀片的作用力。一片好的圓刀片必須要有較強(qiáng)的耐磨性和尖利性來適應(yīng)和被分切物體的沖突作用力，同時(shí)要有一定的抗沖擊力，一面又要避免在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候和物體接觸發(fā)生崩裂的情況。一片好的原料的圓刀片要滿意以下幾個(gè)特點(diǎn)： 　　一.硬度 　　通常情況下，原料越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果講一般的原料淬火到一個(gè)很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的耐性，形成刀口開裂的情況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依原料而定。圓刀片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。 　　二.耐磨性 　　刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的原料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

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圓刀片材質(zhì)該如何怎么正確選擇？ 　　在高溫合金車削中,塑性變形行為這種磨損形狀,始終是個(gè)日子的損傷,需要變化刀片原料來抑制或減小.在精加工中需要有較高的熱硬度和較好的熱障.該原料嚴(yán)重為了優(yōu)化精加工中的坐褥效能而啟示,雷同,與毀壞后的刀片加工做比照,新刀片的加工圓刀片大略供應(yīng)提供了非常劃算的材料變形深度和應(yīng)力概略. 　　硬質(zhì)合金原料的利益在于它能夠竣工耐磨性和耐性之間的平衡,因此,用于高圓刀片溫合金材料切削的硬質(zhì)合金原料為據(jù)有較高熱硬度和崇高耐性的細(xì)晶粒涂層刀具.良好的刀具顯現(xiàn)出來的工作效率額定! 　　選擇刀片原料時(shí),應(yīng)起初占定是連接切削如故逗留切削,因?yàn)檫@涉及到刃圓刀片口*度問題和切削負(fù)荷.聽命舊規(guī),刀片原料的選擇通常根據(jù)所涉及的是粗加工仍是精加工工序,誠(chéng)然這僅僅高溫合金車削考慮的方面.

機(jī)用圓刀片等刀片的使用方法 加工圓刀片懸長(zhǎng)加大時(shí)，刀領(lǐng)會(huì)發(fā)作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因?yàn)槟湍バ圆蛔阒率贡廊?，并且刀體的振蕩將會(huì)極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無人自動(dòng)化加工時(shí)容易致使刀亡機(jī)毀等重大事故發(fā)作。在這里，我們針對(duì)這些標(biāo)題介紹一下本公司新開宣布的高進(jìn)給新干線組合刀體系列所采納的改進(jìn)對(duì)策。 當(dāng)被加工資料為s55c（201hb），運(yùn)用刀片類型wdmw050316ztr的jc5040材質(zhì)進(jìn)行加工。切削參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速為n=2390min-1，切削速度v=150m/min，每刃進(jìn)給f=1.0mm/刃，進(jìn)給速度為f=4800mm/min，軸向切深ar=0.3mm，徑向切寬ad=12mm。運(yùn)用吹風(fēng)冷卻進(jìn)行的壽數(shù)對(duì)比。 鋼刀體在高速高進(jìn)給的條件下運(yùn)用，因?yàn)檎袷幒艽?，刀片發(fā)生崩刃，切削至25m長(zhǎng)時(shí)即不能運(yùn)用。而“硬桿”系列在一樣條件下加工至525m（切削時(shí)刻109分鐘）亦沒發(fā)生崩刃表象，獲得了21倍以上的壽數(shù)。 當(dāng)懸長(zhǎng)加大時(shí)，運(yùn)用“硬桿”系列，不僅是可以經(jīng)過高速高進(jìn)給極大地進(jìn)步加工功率，并且刀具壽數(shù)在很大程度上也得到改進(jìn)。

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